为鼓励建筑商采用更标准化的“套件式”设计方式，建设局推出新审批流程，可显著减少工程团队的工时。
所谓“套件式设计”（Kit-of-Parts），就是把一些常见的建筑部分，如楼梯、卫浴间等，先设计好并制成标准组件，在多个项目中重复使用，而不是每个项目都要重新设计、再一一提交审批。
国家发展部长徐芳达星期四（4月30日）在BuildSG领袖峰会上宣布，建设局同一天推行新的“易建型核准”（Buildability Type Approval）流程，让采用这类设计方式的发展商和工程团队更省时省力。
同一套设计只须提交一次 每个项目可省320个工时
新流程下，发展商只须提交一次“标准化设计方案”（Design Standardisation Plan），说明标准化的空间尺寸和布局，并附上一份标准组件清单，交由建设局审核。
之后，如果其他项目沿用这套已批准的设计和组件，就不必再为每个项目分别提交相关资料。
相比之下，现行规定是，总楼面面积在5000平方米以上的项目，都须分别提交两类评估资料：一是设计是否采用较节省人力的建造方法，如使用预制组件；二是施工过程是否更高效，如使用自动化技术，审批流程较为繁琐。
建设局估计，新流程可为每个项目节省约320个工时。
盛裕集团（Surbana Jurong）高级执行董事冯杰权受访时以楼梯为例说，楼梯属于功能性的结构，如果每个项目都重新设计，再逐一报批，将十分耗时；若改用已批准的标准组件，则可省下设计和审批时间。
他说：“设计团队能更专注于设计和质量方面，例如设计出更实用、更人性化的空间，而不是纠结于如何满足合规要求。”
公共项目率先采用
目前，多家公共机构已开始采用“套件式设计”做法。建屋发展局正制定一套更完整的预制组件清单，涵盖标准尺寸、材料和连接方式等。
教育部、保健卫生部控股（MOHH）、陆路交通管理局和裕廊集团等，也分别在学校、医疗设施、巴士站、工业建筑和客工宿舍项目中，推进类似做法。
建设局指出，采用套件式设计后，预制组件可以批量生产，制造成本预计可降低至少10%，所需人手也可减少至少20%。这是因为组件更统一，制造商可重复使用同一套模具、减少材料浪费，并采用更多自动化生产。
同时，标准化也让发展商有更多选择，从不同供应商采购组件。当局强调，即使组件标准化，设计师仍可通过调整整体布局和外观设计，让不同项目保有各自特色，满足不同使用需求。
建设局一直推动建筑业采用更工业化的方式，例如使用预制组件，以缩短工期、减少对周边环境的影响。套件式设计是在这一基础上的升级做法，特别适合住宅、学校等规模大、重复性高的项目。
当局说，接下来会研究推出奖励措施，鼓励更多私人发展商采用套件式设计。
